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金相組織
金相組織
,用金相方法觀察到的金屬及合金的內(nèi)部組織.可以分為:1.宏觀組織.2.顯微組織.
金相即金相學(xué),就是研究金屬或合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)的科學(xué)。不僅如此,它還研究當(dāng)外界條件或內(nèi)在因素改變時(shí),對(duì)金屬或合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響。所謂外部條件就是指溫度、加工變形、澆注情況等。所謂內(nèi)在因素主要指金屬或合金的化學(xué)成分。金相組織是反映金屬金相的具體形態(tài),如馬氏體,奧氏體,鐵素體,珠光體等等。
1.奧氏體-碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體,仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直,呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處
奧
氏
體
2.鐵素體-碳與合金元素溶解在a-fe中的固溶體。亞共析鋼中的慢冷鐵素體呈塊狀,晶界比較圓滑,當(dāng)碳含量接近共析成分時(shí),鐵素體沿晶粒邊界析出??捎?a href="javascript:redirect('http%3A//www.elfsolvers.com/1718-show_Product_7412514.html')">鐵素體檢測(cè)儀分析。
鐵
素
體
3.滲碳體-碳與鐵形成的一種化合物。在液態(tài)鐵碳合金中,首先單獨(dú)結(jié)晶的滲碳體(一次滲碳體)為塊狀,角不尖銳,共晶滲碳體呈骨骼狀。過共析鋼冷卻時(shí)沿acm線析出的碳化物(二次滲碳體)呈網(wǎng)結(jié)狀,共析滲碳體呈片狀。鐵碳合金冷卻到ar1以下時(shí),由鐵素體中析出滲碳體(三次滲碳體),在二次滲碳體上或晶界處呈不連續(xù)薄片狀。
4.珠光體-鐵碳合金**析反應(yīng)所形成的鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物。
珠光體的片間距離取決于奧氏體分解時(shí)的過冷度。過冷度越大,所形成的珠光體片間距離越小。在a1~650℃形成的珠光體片層較厚,在金相顯微鏡下放大400倍以上可分辨出平行的寬條鐵素體和細(xì)條滲碳體,稱為粗珠光體、片狀珠光體,簡(jiǎn)稱珠光體。在650~600℃形成的珠光體用金相顯微鏡放大500倍,從珠光體的滲碳體上僅看到一條黑線,只有放大1000倍才能分辨的片層,稱為索氏體。在600~550℃形成的珠光體用金相顯微鏡放大500倍,不能分辨珠光體片層,僅看到黑色的球團(tuán)狀組織,只有用電子顯微鏡放大10000倍才能分辨的片層稱為屈氏體。
5.上貝氏體-過飽和針狀鐵素體和滲碳體的混合物,滲碳體在鐵素體針間。過冷奧氏體在中溫(約350~550℃)的相變產(chǎn)物,其典型形態(tài)是一束大致平行位向差為6~8od鐵素體板條,并在各板條間分布著沿板條長(zhǎng)軸方向排列的碳化物短棒或小片;典型上貝氏體呈羽毛狀,晶界為對(duì)稱軸,由于方位不同,羽毛可對(duì)稱或不對(duì)稱,鐵素體羽毛可呈針狀、點(diǎn)狀、塊狀。若是高碳高合金鋼,看不清針狀羽毛;中碳中合金鋼,針狀羽毛較清楚;低碳低合金鋼,羽毛很清楚,針粗。轉(zhuǎn)變時(shí)先在晶界處形成上貝氏體,往晶內(nèi)長(zhǎng)大,不穿晶。
6.下貝氏體-同上,但滲碳體在鐵素體針內(nèi)。過冷奧氏體在350℃~ms的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。其典型形態(tài)是雙凸透鏡狀含過飽和碳的鐵素體,并在其內(nèi)分布著單方向排列的碳化物小薄片;在晶內(nèi)呈針狀,針葉不交叉,但可交接。與回火馬氏體不同,馬氏體有層次之分,下貝氏體則顏色一致,下貝氏體的碳化物質(zhì)點(diǎn)比回火馬氏體粗,易受侵蝕變黑,回火馬氏體顏色較淺,不易受侵蝕。高碳高合金鋼的碳化物分散度比低碳低合金鋼高,針葉比低碳低合金鋼細(xì)。
7.粒狀貝氏體-大塊狀或條狀的鐵素體內(nèi)分布著眾多小島的復(fù)相組織。過冷奧氏體在貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)的上部的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。剛形成時(shí)是由條狀鐵素體合并而成的塊狀鐵素體和小島狀富碳奧氏體組成,富碳奧氏體在隨后的冷卻過程中,可能全部保留成為殘余奧氏體;也可能部分或全部分解為鐵素體和滲碳體的混合物(珠光體或貝氏體);可能部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,部分保留下來而形成兩相混合物,稱為m-a組織。
8.無碳化物貝氏體-板條狀鐵素體單相組成的組織,也稱為鐵素體貝氏體。形成溫度在貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)的上部。板條鐵素體之間為富碳奧氏體,富碳奧氏體在隨后的冷卻過程中也有類似上面的轉(zhuǎn)變。無碳化物貝氏體一般出現(xiàn)在低碳鋼中,在硅、鋁含量高的鋼中也容易形成。
9.馬氏體-碳在a-fe中的過飽和固溶體。
板條馬氏體:在低、中碳鋼及不銹鋼中形成,由許多相互平行的板條組成一個(gè)板條束,一個(gè)奧氏體晶粒可轉(zhuǎn)變成幾個(gè)板條束(通常3到5個(gè))。
片狀馬氏體(針狀馬氏體):常見于高、中碳鋼及高Ni的Fe-Ni合金中,針葉中有一條縫線將馬氏體分為兩半,由于方位不同可呈針狀或塊狀,針與針呈120°角排列,高碳馬氏體的針葉晶界清楚,細(xì)針狀馬氏體呈布紋狀,稱為隱晶馬氏體。
10.回火馬氏體-馬氏體分解得到極細(xì)的過渡型碳化物與過飽和(含碳較低)的a-相混合組織它由馬氏體在150~250℃時(shí)回火形成。
這種組織極易受腐蝕,光學(xué)顯微鏡下呈暗黑色針狀組織(保持淬火馬氏體位向),與下貝氏體很相似,只有在高倍電子顯微鏡下才能看到極細(xì)小的碳化物質(zhì)點(diǎn)。
11.回火屈氏體-碳化物和a-相的混合物。
它由馬氏體在350~500℃時(shí)中溫回火形成。其組織特征是鐵素體基體內(nèi)分布著極細(xì)小的粒狀碳化物,針狀形態(tài)已逐漸消失,但仍隱約可見,碳化物在光學(xué)顯微鏡下不能分辨,僅觀察到暗黑的組織,在電鏡下才能清晰分辨兩相,可看出碳化物顆粒已明顯長(zhǎng)大。
12.回火索氏體-以鐵素體為基體,基體上分布著均勻碳化物顆粒。
它由馬氏體在500~650℃時(shí)高溫回火形成。其組織特征是由等軸狀鐵素體和細(xì)粒狀碳化物構(gòu)成的復(fù)相組織,馬氏體片的痕跡已消失,滲碳體的外形已較清晰,但在光鏡下也難分辨,在電鏡下可看到的滲碳體顆粒較大。
13.萊氏體-奧氏體與滲碳體的共晶混合物。呈樹枝狀的奧氏體分布在滲碳體的基體上。
14.粒狀珠光體-由鐵素體和粒狀碳化物組成。
它是經(jīng)球化退火或馬氏體在650℃~a1溫度范圍內(nèi)回火形成。其特征是碳化物成顆粒狀分布在鐵素體上。
15.魏氏組織-如果奧氏體晶粒比較粗大,冷卻速度又比較適宜,先共析相有可能呈針狀(片狀)形態(tài)與片狀珠光體混合存在,稱為魏氏組織。亞共析鋼中魏氏組織的鐵素體的形態(tài)有片狀、羽毛狀或三角形,粗大鐵素體呈平行或三角形分布。它出現(xiàn)在奧氏體晶界,同時(shí)向晶內(nèi)生長(zhǎng)。過共析鋼中魏氏組織滲碳體的形態(tài)有針狀或桿狀,它出現(xiàn)在奧氏體晶粒的內(nèi)部。
金相組織
---
鐵碳合金
一、基本概念
1、鐵碳合金:碳鋼和鑄鐵的統(tǒng)稱,都是以鐵和碳為基本組元的合金
2、碳鋼:含碳量為0.0218%~2.11%的鐵碳合金,可用
鐵素體檢測(cè)儀
分析。
3、鑄鐵:含碳量大于2.11%的鐵碳合金
4、鐵碳合金相圖:研究鐵碳合金的工具,是研究碳鋼和鑄鐵成分、溫度、組織和性能之間關(guān)系的理論基礎(chǔ),也是制定各種熱加工工藝的依據(jù)。
注:由于含碳量大于Fe3C的含碳量(6.69%)時(shí),合金太脆,無實(shí)用價(jià)值,因此所討論的鐵碳合金相圖實(shí)際上是Fe-Fe3C
二、組元
1、純鐵:純鐵指的是室溫下的α-Fe,強(qiáng)度、硬度低,塑性、韌性好。
2、碳:碳是非金屬元素,自然界存在的游離的碳有金剛石和石墨,它們是同素異構(gòu)體。
3、碳在鐵碳合金中的存在形式有三種:
●C與Fe形成金屬化合物,即滲碳體;
●C以游離態(tài)的石墨存在于合金中。
●C溶于Fe的不同晶格中形成固溶體;
A.鐵素體:C溶于α-Fe中所形成的間隙固溶體,體心立方晶格,用符號(hào)“F”或“α”表示,鐵素體是一種強(qiáng)度和硬度低,而塑性和韌性好的相,鐵素體在室溫下可穩(wěn)定存在。
B.奧氏體:C溶于γ-Fe中所形成的間隙固溶體,面心立方晶格,用符號(hào)“A”或“γ”表示,奧氏體強(qiáng)度低、塑性好,鋼材的熱加工都在奧氏體相區(qū)進(jìn)行,奧氏體在高溫下可穩(wěn)定存在。
C.C與Fe形成金屬化合物:即滲碳體Fe3C,F(xiàn)e與C組成的金屬化合物,F(xiàn)e與C組成的金屬化合物,含碳量為6.69%。以“Fe3C”或“Cm”符號(hào)表示,滲碳體的熔點(diǎn)為1227℃,硬度很高(HB=800)而脆,塑性幾乎等于零。滲碳體在鋼和鑄鐵中,一般呈片狀、網(wǎng)狀或球狀存在。它的形狀和分布對(duì)鋼的性能影響很大,是鐵碳合金的重要強(qiáng)化相。碳在a-Fe中溶解度很低,所以常溫下碳以滲碳體或石墨的形式存在。
金相組織分析---金相顯微鏡
對(duì)材料的組織形貌、晶粒度、夾雜物、缺陷及組成相進(jìn)行綜合分析測(cè)定,廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)研究、生產(chǎn)檢驗(yàn)、失效分析、優(yōu)化工藝等。主要設(shè)備有
金相顯微鏡、數(shù)字圖象處理儀
等
進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)精密儀器
。
可在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備部件的材料成分、組織、結(jié)構(gòu)、腐蝕情況、應(yīng)力及分布、失效及剩余壽命進(jìn)行分析評(píng)估,對(duì)不能取樣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間狹小、無法通過肉眼直接觀察的被測(cè)設(shè)備及部件的內(nèi)部缺陷、腐蝕情況等進(jìn)行評(píng)價(jià)及幾何尺寸定量測(cè)量。主要設(shè)備有
合金分析儀
、
視頻內(nèi)窺鏡
、
現(xiàn)場(chǎng)金相顯微鏡
等設(shè)備儀器。
配備齊全現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試設(shè)備的流動(dòng)試驗(yàn)室,可以迅速、快捷地到達(dá)野外現(xiàn)場(chǎng),為用戶現(xiàn)場(chǎng)解決大多數(shù)以前需要取樣送到試驗(yàn)室才能進(jìn)行的材料檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)。
參考文獻(xiàn):
金屬平均晶粒度:
【001】金屬平均晶粒度測(cè)定 … GB 6394-2002
【010】鑄造鋁銅合金晶粒度測(cè)定…GB 10852-89
【019】珠光體平均晶粒度測(cè)定…GB 6394-2002
【062】金屬的平均晶粒度評(píng)級(jí)…ASTM E112
【074】黑白相面積及晶粒度評(píng)級(jí)…BW 2003-01
【149】彩色試樣圖像平均晶粒度測(cè)定…GB 6394-2002
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