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      時代變頻器在工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用案例

      應(yīng)用變頻器的節(jié)能效果
        一般使用的風(fēng)機(jī)、水泵設(shè)備額定的風(fēng)量、流量、通常都超過實際需要的風(fēng)量流量,又因為工藝要求需要在運行中變更風(fēng)量、流量,而目前,采用擋板或閥門來調(diào)節(jié)風(fēng)量和流量的調(diào)節(jié)方式較為普遍,雖然方法簡單,但實際上是通過人為增加阻力的辦法達(dá)到調(diào)節(jié)的目的,這種節(jié)流調(diào)節(jié)方法浪費大量電能,回收這部分電能損耗會收到很大的節(jié)能效果。
        當(dāng)風(fēng)量減少風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降時,其電動機(jī)輸入功率迅速降低,例如風(fēng)量下降到80%,轉(zhuǎn)速(n)也下降到80%時,其軸功率則下降到額定功率的51%;若風(fēng)量下降到50%,軸功率將下降到額定功率的13%,其節(jié)電潛力非常大,下圖兩面三刀條曲線之間的陰影部分表示了采用變頻調(diào)速方式的節(jié)電效果。
        上述的原理也基本適用于水泵,因此對風(fēng)量流量調(diào)節(jié)范圍較大的風(fēng)機(jī)水泵,采用調(diào)速控制來代替風(fēng)門或閥門調(diào)節(jié),是實現(xiàn)節(jié)能的有效途徑。
        驅(qū)動風(fēng)機(jī)、水泵,大多數(shù)為交流異步電機(jī)(大功率的多數(shù)為同步電機(jī)),異步電動機(jī)或同步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速與電源的頻率f成正比,改變定子供電頻率就改變了電動機(jī)的轉(zhuǎn)速,變頻調(diào)速裝置,是將電網(wǎng)50Hz的交流電,變成頻率可調(diào)電壓可調(diào)的交流電去驅(qū)動交流電動機(jī)實現(xiàn)調(diào)節(jié)器速的。
        變頻調(diào)速的特點是效率高,沒有因調(diào)速帶來的附加轉(zhuǎn)差損耗,調(diào)速的范圍大、精度高、無級調(diào)速。容易實現(xiàn)直轄市控制和閉環(huán)控制,由于可以利用原鼠籠式電動機(jī),所以特別適合于對舊設(shè)備的技術(shù)改造,它既保持了原電動機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、可靠耐用、維護(hù)方便的優(yōu)點,又能達(dá)到節(jié)電的顯著效果,是風(fēng)機(jī)水泵節(jié)能的較理想的方法。

      一、變頻器在化工行業(yè)的應(yīng)用
        變頻器應(yīng)用到自動提取液化氣系統(tǒng)設(shè)備改造上,解決了對電網(wǎng)沖擊大,人工操作的繁瑣,而重要的是節(jié)能節(jié)電以及實現(xiàn)自動化提取液化氣系統(tǒng)。據(jù)統(tǒng)計,每個月可節(jié)電40%左右,照此推算半年就可以回收成本,效果十分顯著。

      二、變頻器在塑膠機(jī)械上的應(yīng)用
        在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,由于塑料的特性,產(chǎn)品的規(guī)格繁多和生產(chǎn)工藝的要求不同,所以,很多的地方都需要對生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行調(diào)速,隨著電力電子技術(shù)的迅速發(fā)展,變頻調(diào)速的技術(shù)已經(jīng)成熟,變頻調(diào)速器已廣泛應(yīng)用在國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)之中,它的平滑的無級調(diào)速,高可靠性,高精度,而且節(jié)約電能,可以提高自動化水平等優(yōu)點,在一定的程度上提高了塑膠機(jī)械的自動化水平,推動了塑膠行業(yè)的發(fā)展。

      三、變頻器造紙機(jī)械上的應(yīng)用
        造紙企業(yè)是高能耗企業(yè)每噸紙所耗電能在500度以上,電能消耗十分嚴(yán)重,從設(shè)備和類型看50%以上為風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載,而這些設(shè)備目前基本上是采用閥門或擋板來調(diào)節(jié)風(fēng)量或液體流量的,大量的能量消耗在閥門或擋板上,采用變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié),可以大量減少損耗,節(jié)約電能經(jīng)濟(jì)利益十分明顯,值得企業(yè)大力推廣。

      四、變頻器在注塑機(jī)節(jié)能中應(yīng)用
        注塑機(jī)是對各種塑料進(jìn)行加熱、融熔、攪拌、增壓后,將塑料流體注入模具控內(nèi),完成工件一次注塑成型的設(shè)備,它的工序過程基本是相同的,大致可分為7個工序過程:鎖模、射膠、保壓、熔膠、冷卻、開模、頂針每一個工序都需要不同的壓力和流量,也就是說被加工的工件不都是在大壓力或流量下工作的,其壓力和流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的,通過調(diào)整壓力或流量比例閥的開啟度來控制壓力和流量大小。
        然而,油泵電機(jī)在恒速運轉(zhuǎn)、各工序中油泵的輸入功率并沒有多大變化,若用變頻器來調(diào)節(jié)電機(jī)(油泵)的轉(zhuǎn)速,來實現(xiàn)對壓力和流量的調(diào)節(jié),這樣既經(jīng)濟(jì)又實用。

      五、鍋爐變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用
        1、鍋爐變頻調(diào)速的鼓(引)風(fēng)控制系統(tǒng)
        為了提高鍋爐風(fēng)量的控制水平,又能達(dá)到節(jié)能的效果,采用變頻調(diào)速方式對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),是的方案。由于,應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)可根據(jù)用汽量的變化,隨時調(diào)整鼓(引)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,減少了噪音對環(huán)境的污染(電機(jī)均運行于額定轉(zhuǎn)速以下,風(fēng)的噪音隨之下降),對提高工業(yè)衛(wèi)生水平起到一定的作用。由于鼓(引)風(fēng)機(jī)長期低于額定轉(zhuǎn)速的狀態(tài)之下運行,電機(jī)及風(fēng)機(jī)的軸承不易損壞,延長了使用壽命,電機(jī)的發(fā)熱量也減少了,維修量下降,停機(jī)時間減少,節(jié)約了大量的維修費用。
        2、變頻調(diào)速器在油田采油井油機(jī)中的應(yīng)用
        其一、變頻器具有軟起動功能,起動時電流較小,對電網(wǎng)沖擊小,起動時能耗大為降低。
        其二、引進(jìn)變頻器控制,可實現(xiàn)設(shè)備上、下行程自動識別從而控制抽油機(jī)上、下行程的電機(jī)運行頻率分別可調(diào),以改變抽油機(jī)上、下行程的運行速度。亦可對變頻器能耗制動進(jìn)行準(zhǔn)確控制,以使變頻器更適應(yīng)該運行工況。加上抽油機(jī)沖次的任意調(diào)節(jié),可使用抽油機(jī)的抽汲參數(shù)對不同油進(jìn)而言更趨合理,當(dāng)調(diào)節(jié)適當(dāng)時,可提高泵的充滿系數(shù),減少泵的漏失,從而提高泵效達(dá)到增產(chǎn)目的。
        3、變頻器在中央空調(diào)冷卻泵上的應(yīng)用
        中央空調(diào)基本工作原理為采用壓縮機(jī)強(qiáng)迫制冷循環(huán),將建筑物中的熱量通過冷媒(通常為水)轉(zhuǎn)移到制冷劑中,通過冷卻塔再將熱量轉(zhuǎn)移到大氣中,其中循環(huán)水的冷卻泵和冷凍泵所消耗的能量約占總耗能的60%。空調(diào)設(shè)備均按設(shè)計工況的大制冷量來考慮的,絕大多數(shù)的時間在低負(fù)荷情況下工作,因此,使用變頻器進(jìn)行驅(qū)動將節(jié)約大量的能量。
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